現(xiàn)有管理薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)化工廠安全管理存在的威脅，提高化工廠運(yùn)行決策的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，提升化工廠的安全管理水平和企業(yè)運(yùn)行效率，人員定位系統(tǒng)可以為化工企業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。 傳統(tǒng)化工廠安全管理痛點(diǎn)有哪些？ 1.重大風(fēng)險(xiǎn)源管理不到位：罐區(qū)危險(xiǎn)源多，現(xiàn)階段，管理層很難實(shí)現(xiàn)對(duì)每位人員的作業(yè)行為進(jìn)行跟蹤與監(jiān)督，人員作業(yè)位置信息不明確，管理難度大。 2.作業(yè)過程無實(shí)時(shí)管控：作業(yè)過程中危險(xiǎn)系數(shù)高，設(shè)備使用前需做好檢修工作，確保設(shè)備使用無患。但目前缺少整體在線監(jiān)控平臺(tái)，對(duì)巡檢工作無法進(jìn)行精細(xì)化監(jiān)管； 3.安全救援缺少時(shí)效性：危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，無法掌握事故現(xiàn)場(chǎng)人員的實(shí)時(shí)分布狀況，給應(yīng)急救援工作造成不便。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)化工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，云酷科技基于人員定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)全過程在線管理。 人車物實(shí)時(shí)定位 全廠人車物實(shí)時(shí)分布情況，歷史軌跡，危險(xiǎn)信息報(bào)警皆可循可查。 重點(diǎn)區(qū)域管理 對(duì)化工廠內(nèi)高危風(fēng)險(xiǎn)重點(diǎn)區(qū)域，有重點(diǎn)有手段的分區(qū)管理。實(shí)現(xiàn)有的放矢的安全管理。 監(jiān)控視頻聯(lián)動(dòng) 化工廠人員定位系統(tǒng)與廠內(nèi)監(jiān)控視頻聯(lián)動(dòng)，當(dāng)發(fā)生告警事件時(shí)，可根據(jù)位置信息直接調(diào)取監(jiān)控視頻畫面。 SOS一鍵呼救 提供SOS按鈕主動(dòng)報(bào)警，管理者收到信息后，可快速定位人員，聯(lián)動(dòng)監(jiān)控視頻查看現(xiàn)場(chǎng)情況，做出緊急應(yīng)對(duì)措施。