近年各化工廠在管理制度、安全設施、人員配置等多方面投入，加強安全管理水平，似乎“危險生產“的帽子很難脫離化工行業。我國的化工企業因為發生安全事故而造成人員傷亡的數目每年達到上千人，而這些工傷事故所造成的經濟損失和人員傷亡損失達到了上億元。
為什么化工廠容易出現安全事故？
員工管理不夠精準
每日安全巡檢是否到位，無法追溯；巡檢效率和質量控制方式因人而異，無法保證效果。
危險作業管理不智能
危險區域的規劃界定不清晰，作業人員不小心誤入；現場管控不到位，誤入危險區無提示。
承包商管理松散
承包商的許可權限無精準記錄；在許可區域內的管理監督松散，無法實時了解其狀態。
車輛物資管理簡單
內外部車輛活動區域界定不明確，高位區域超速提示慢；應急物資丟失難找尋、盤點困難。
化工廠如何完善監管手段，降低事故發生率？
推進化工企業智能二道門建設，在已實現二道門物理隔離功能的基礎上，加快實施智能化改造升級，充分發揮智能二道門防范事故發生的作用。
化工企業在安全管理問題上如何實現各個擊破？云酷科技化工人員定位系統以安全管理和信息智慧化為基本出發點，為化工企業提供整體智慧安全解決方案。通過人員定位、特殊作業管理、智能預警、電子巡檢等構建起的智能二道門系統，對進入生產區域人員和車輛等進行管控、 分類統計出入生產區域人員和車輛信息、精確顯示生產區域內人員和車輛動態，實現報警、跟蹤、巡檢和作業管理等功能。第一時間掌握企業應急狀態時的涉險人員情況，提高應急救援效率，全面提升企業風險管控能力和精細化安全管理水平。
化工安全生產事關人民群眾的生命和財產安全，各級政府一貫高度重視安全生產問題，推進智能二道門建設、加快化工人員定位解決方案建設、強化化工企業安全管理體系建設刻不容緩！
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